利用好煤矸石可促进聚合氯化铝工业发展
分类：行业资讯 发布时间：2021-03-27 浏览量：742
聚合氯化铝在我国经历了很多年的发展，早前聚合氯化铝是以废铝灰及金属铝为原料，但因其来源有限，无法满足工业化大量供应商的需求，近年来许多单位致力于以含铝矿物为原料聚合氯化铝。可供选择的矿物原料有铝矾土、硅藻土、高岭土、粘土、页岩、明矾石，以及工业废料煤矸石、粉煤灰等等。目前研究较多，已进入供应商阶段的有铝矾土和煤矸石两种。铝矾土是高品位的含铝矿石，含Al2O3在50-60%以上，是金属铝的冶炼原料。国外目前多用炼铝中间产物工业氢氧化铝来聚合氯化铝，我国一些单位则研究以类似于炼铝的部分流程直接从铝矾土聚合氯化铝的方法。我国铝矾土矿分布， 大部分为一水硬铝石型，而三水铝石和一水软铝石型较少，所以制取方法较复杂。低品位含铝矿石中，较有发展前途的聚合氯化铝原料是煤矸石。
煤矸石是采煤、选煤过程中的废矿石，主要是铝硅酸盐类矿物，含Al2O3约在20-40%，而我国许多煤矿的矸石含Al2O3达到35-40%以上。煤矸石的排出量常达到原煤产量的百分之几十，在煤矿区堆积如山，不但侵占大量农田，而且在发生自燃后排出SO2、SO3等，污染空气，经雨水冲刷又生成硫酸及其盐类，污染水源，损伤农作物，甚至引起饮用居民腹泻，因此, 矸石山是废渣、废气、废水等三废俱全的环境污染来源，成为煤矿区长期未能解决的难题，在我国，煤矸石的综合利用已有相当进展，辽宁南票矿务局的综合利用体系有一定典型性，该流程是先把煤矸石粉碎成末，在特制沸腾炉中可以燃烧，得到相当于煤炭的40%发热量，作为热源利用，燃后矸石灰分即可作为溶铝矿石原料，以盐酸或硫酸蒸煮浸出铝分后，残渣可作水泥添加料，还可制水玻璃，白炭黑等。溶出的铝液就可制作结晶氯化铝、硫酸铝或聚合氯化铝。这一流程充分利用了煤矸石所含各种成分，与含铝矿物制作聚合氯化铝的过程基本一致。并且，不需外加燃料熔烧，燃烧后的颗粒有微孔，可增高铝的溶出率，比铝矾土有更多优点。以煤矸石溶出铝液可制成效能良好的聚合氯化铝制品，所以，综合利用煤矸石确实可作为我国发展聚合氯化铝工业的基本方案之一。
煤矸石是采煤、选煤过程中的废矿石，主要是铝硅酸盐类矿物，含Al2O3约在20-40%，而我国许多煤矿的矸石含Al2O3达到35-40%以上。煤矸石的排出量常达到原煤产量的百分之几十，在煤矿区堆积如山，不但侵占大量农田，而且在发生自燃后排出SO2、SO3等，污染空气，经雨水冲刷又生成硫酸及其盐类，污染水源，损伤农作物，甚至引起饮用居民腹泻，因此, 矸石山是废渣、废气、废水等三废俱全的环境污染来源，成为煤矿区长期未能解决的难题，在我国，煤矸石的综合利用已有相当进展，辽宁南票矿务局的综合利用体系有一定典型性，该流程是先把煤矸石粉碎成末，在特制沸腾炉中可以燃烧，得到相当于煤炭的40%发热量，作为热源利用，燃后矸石灰分即可作为溶铝矿石原料，以盐酸或硫酸蒸煮浸出铝分后，残渣可作水泥添加料，还可制水玻璃，白炭黑等。溶出的铝液就可制作结晶氯化铝、硫酸铝或聚合氯化铝。这一流程充分利用了煤矸石所含各种成分，与含铝矿物制作聚合氯化铝的过程基本一致。并且，不需外加燃料熔烧，燃烧后的颗粒有微孔，可增高铝的溶出率，比铝矾土有更多优点。以煤矸石溶出铝液可制成效能良好的聚合氯化铝制品，所以，综合利用煤矸石确实可作为我国发展聚合氯化铝工业的基本方案之一。
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