你知道吗？矿山洗砂废水处理工艺方法

矿山洗砂废水处理工艺，中水回用，主要阐述洗砂场行业中的制砂机理，洗砂工艺中产生的泥浆废水快速沉淀处理工艺（泥浆沉淀剂）。洗砂场耗水量大，一般洗砂市场每小时耗水量少则几十吨，多则上百吨，洗砂量越大，废水流量越大。如果不作任何处理就直接排放，不仅会污染环境，还会造成河道堵塞。

一开始，很多洗砂场大多都是采用自然沉淀的方法，也就是在洗砂场建几个大型沉淀池，让污泥自然沉降，然后将池底沉淀污泥排出。建造一个沉淀池需要大量的资金，而且要有足够的场地堆放湿泥，沉降下来的泥如果达不到一定的干燥度，处理起来也是一件非常困难的事情。

洗砂废水是水中含有一定量细泥颗粒的悬浮液。泥的特性取决于砂的成分和当地的地质条件。其一般特点是泥浆外观呈暗黄色、土黄色、灰色、均匀粘稠、长时间静止不分层，比重在1.1～1.3之间，泥浆含量为5%～40%，PH值为3～9。通过添加泥沉降剂对废水中的泥、细砂和悬浮固体物进行絮凝沉降，用于洗砂废水处理，降低洗砂场泥浆废水中悬浮物的含量，可回收利用，提高循环水回水利用率。

泥浆沉淀器作为一种新型洗砂泥浆废水处理工艺，其工作原理是洗砂废水粒径大，浊度高，而泥浆沉淀器在污水充分反映后会产生双压荷，使废水中的悬浮颗粒失去稳定性，与水分离。粒子和粒子由分子链凝聚而成，粒子碰撞形成絮凝剂，通常在几秒钟内形成较大的絮体而沉淀，从而达到快速沉淀的目的。沉淀后的污泥经过滤后进入压滤机，压滤过后形成泥饼，方便运输。

洗砂浆废水的处理效果包括絮凝、澄清和后期压滤，其处理效果根据原料类型和水质的不同而有所不同。在实际生产中，为了选择合适的泥浆沉淀剂和合理的投加量，通常采用取现场废水，投加不同类型的污泥沉淀剂。当添加量相同时，对泥砂沉淀的澄清状态和水质进行了比较。此外，泥浆沉淀剂还可以适应各种洗砂、机制砂和采矿作业中的废水处理，避免泥浆排放造成的环境污染问题，有利于生态环境保护。

洗砂场的泥浆废水粒径较大，浓度较高，相对容易与其他废水一起处理。对这类洗砂泥浆，可采用浓缩沉淀的物理方法进行合理处理，使其达到有效沉淀，分离出的水可回用于洗砂。使用时，水的比例一般在0.1%到0.3%之间。溶解成胶状液体后，加入污泥中搅拌，污水中的悬浮物就可以沉淀。可以从小逐渐提高投加浓度，观察洗砂废水的水质清澈度和絮凝状态。在水质特殊的情况下，一般投加顺序是在投加PAC后再投加泥浆沉淀剂溶液，否则会影响使用效果。

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